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馬丁代爾耐磨測(cè)試儀特點(diǎn)

點(diǎn)擊次數(shù):842 更新時(shí)間:2021-01-22

  馬丁代爾耐磨及起毛起球測(cè)試儀簡(jiǎn)介

  被測(cè)織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺(tái)上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設(shè)定摩擦次數(shù)后,進(jìn)行起毛起球的評(píng)定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。

  儀器特點(diǎn)

  *的設(shè)計(jì)允許不拿起頂端的導(dǎo)板進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)置和檢查。

  此儀器能計(jì)數(shù)每一個(gè)樣品的摩擦次數(shù)和預(yù)設(shè)實(shí)驗(yàn)?zāi)Σ量偞螖?shù)。

  此儀器有連接功能,允許用戶(hù)在同一時(shí)間做不同的實(shí)驗(yàn)。

  此儀器配備全套試樣夾具,可供選擇的加載快保證給實(shí)驗(yàn)織物施加正確的壓力。

  測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

  馬丁代爾符合下列標(biāo)準(zhǔn):

  ASTM D 4966(耐磨)

  ASTM D 4970(起球)

  BS 5690:1991(BS EN ISO12947-1替代)

  BS 3424:Part 24(Method 27A)

  BS EN ISO 12947-1

  BS EN ISO12945-2

  SFS 4328(芬蘭標(biāo)準(zhǔn))

  IS 12673(印度標(biāo)準(zhǔn))

  IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)

  IWS/Wool Bureau TM 196(起球)

  IWTO-40-88(E)

  JIS L1096

  M&S P17 & P19

  SATRA PM31(包括濕態(tài)測(cè)試)

  SN 198525 & SN 198529(瑞士標(biāo)準(zhǔn))

  結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)和用戶(hù)需求。

  附件清單

  當(dāng)你打開(kāi)包裝的時(shí)候,請(qǐng)檢查下列材料:

  主機(jī)1臺(tái)

  起球性測(cè)試配件9

  樣品架9個(gè)

  9KPA砝碼9個(gè)

  12KPA砝碼9個(gè)

  試樣定位環(huán)9個(gè)

  標(biāo)準(zhǔn)磨布(1m*1.5m)

  標(biāo)準(zhǔn)泡沫(1.5m*0.5m)

  裝樣器1個(gè)

  說(shuō)明書(shū)1冊(cè)

  電源線1

  測(cè)試參數(shù)

  根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),耐磨性測(cè)試中,試樣的運(yùn)動(dòng)軌跡不同于起毛起球測(cè)試。此款儀器可以根據(jù)試驗(yàn)的方法及客戶(hù)要求變換運(yùn)動(dòng)軌跡,相應(yīng)的測(cè)試參數(shù)如下表所示:

  表1:大李莎茹曲線(耐磨性測(cè)試)

  傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速(見(jiàn)注1)47.5±2.5r/min

  外傳動(dòng)速度:內(nèi)傳動(dòng)速度1615

  外傳動(dòng)軸行程60.5±0.5mm

  內(nèi)傳動(dòng)軸行程60.5±0.5mm

  夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm

  導(dǎo)板和磨臺(tái)平行度(見(jiàn)注2)<0.05mm

  試樣夾具和磨臺(tái)間隙<0.05mm

  試樣夾具組件(夾具,銷(xiāo)軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

  795±7g

  表2:小李莎茹曲線(起毛起球測(cè)試)

  外傳動(dòng)軸行程24.0±0.5mm

  內(nèi)傳動(dòng)軸行程24.0±0.5mm

  試樣夾具摩擦面積64cm2

  夾具組件質(zhì)量(夾具,橡膠圈和銷(xiāo)軸),對(duì)于針織物155±1g

  夾具組件質(zhì)量(夾具,銷(xiāo)軸和加載塊),對(duì)于機(jī)織物415±2g

  表3:直線運(yùn)動(dòng)

  外傳動(dòng)軸速度(見(jiàn)注1)47.5±2.5r/min

  李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm

  夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm

  導(dǎo)板和磨臺(tái)平行度(見(jiàn)注2)<0.05mm

  試樣夾具和磨臺(tái)間隙<0.05mm

  試樣夾具組件(夾具,銷(xiāo)軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

  795±7g

  注1:用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速,記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計(jì)數(shù)器也應(yīng)該進(jìn)行檢查,確保功能正常。

  注2:使用千分表檢查平行度。

  注3:用塞尺檢查試樣夾具和磨臺(tái)間隙。

  儀器校準(zhǔn)

  使用一段時(shí)間后,為確認(rèn)儀器是否正確設(shè)定,用純黑印花織物檢查儀器。

  正常運(yùn)行7000次,檢查試樣顏色變化。如果不均勻,則儀器設(shè)置不正確,應(yīng)檢查上面列出的設(shè)置項(xiàng),建議根據(jù)使用情況定期檢查。

  如果實(shí)驗(yàn)室做磨破和質(zhì)量磨損實(shí)驗(yàn),用兩塊參考布間隔做實(shí)驗(yàn)直到實(shí)驗(yàn)終點(diǎn)。

  如果磨破不均勻,建議檢查磨臺(tái)平行度。

  儀器安裝

  由3.4可知,根據(jù)不同的運(yùn)動(dòng)軌跡(大,小李莎茹圖形或直線運(yùn)動(dòng)),和試驗(yàn)?zāi)康?,儀器的安裝也不同。圖為儀器的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖:

  

  上方為導(dǎo)板,摩擦頭通過(guò)銷(xiāo)軸固定于導(dǎo)板上,導(dǎo)板的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)摩擦頭的運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)板上有三個(gè)運(yùn)動(dòng)軌道,試驗(yàn)時(shí)與傳動(dòng)軸相接。

  導(dǎo)板下方為驅(qū)動(dòng)曲柄和傳動(dòng)軸。驅(qū)動(dòng)曲柄做圓周運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)板的運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)軸的不同位置將影響運(yùn)動(dòng)的軌跡。

  試驗(yàn)臺(tái)上分別有9個(gè)磨擦臺(tái),可以滿(mǎn)足九個(gè)試樣同時(shí)測(cè)試的需求

  控制基座包含控制面板(本儀器為觸摸屏操作,不含按鍵)、夾持環(huán)。其中夾持環(huán)起到輔助裝夾試樣的作用。

  傳動(dòng)軸位置

  改變運(yùn)動(dòng)類(lèi)型涉及到改變驅(qū)動(dòng)曲柄上的傳動(dòng)軸塊一個(gè)或多個(gè)改變位置。

  首先確保儀器是靜止的。

  拿開(kāi)試樣夾具(如果安裝上的話(huà))和導(dǎo)板。

  把傳動(dòng)軸塊移動(dòng)到合適的新位置。

  

  對(duì)于磨破測(cè)試:三個(gè)傳動(dòng)軸塊必須在A位置。

  對(duì)于起球測(cè)試:三個(gè)傳動(dòng)軸塊必須在B位置。

  對(duì)于直線測(cè)試:中間位置的傳動(dòng)軸塊在B位置,邊緣兩個(gè)傳動(dòng)軸塊在A位置。

  小心的把導(dǎo)板放在儀器上,位置要對(duì)好。

  試樣及相關(guān)測(cè)試附件的裝夾

  耐磨性試驗(yàn)中,磨臺(tái)上先放標(biāo)準(zhǔn)毛氈,再放標(biāo)準(zhǔn)摩擦織物,后用夾持環(huán)夾緊。

  

  做起球試驗(yàn),磨臺(tái)第一層用標(biāo)準(zhǔn)毛氈覆蓋,第二層用試樣覆蓋。

  

  用于磨破實(shí)驗(yàn)的夾具裝試樣時(shí)要放一塊標(biāo)準(zhǔn)泡沫,試樣在底部用于磨破測(cè)試。

  

  注:毛氈可使用100000次或直到其變硬。

  標(biāo)準(zhǔn)磨布應(yīng)該在每次試驗(yàn)更換。

  聚氨酯泡沫襯墊應(yīng)該在每次試驗(yàn)中更換。

  當(dāng)所有的磨臺(tái)和試樣夾具裝好,把試樣夾具放在磨臺(tái)上。

  穿過(guò)軸承把銷(xiāo)軸放在試樣夾具上。

  按照4部分中設(shè)置的運(yùn)行次數(shù),接通電源開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。

  試樣準(zhǔn)備-起球

  (注:調(diào)整儀器設(shè)定,如果之前沒(méi)有此操作的話(huà))

  標(biāo)注磨料和試樣調(diào)濕后,裁取需要數(shù)量的試樣,直徑為140mm,兩套裁樣器,一套用于起球臺(tái),另一套用于試樣夾具。

  把起球輔助裝樣裝置放在工作臺(tái)上,小尺寸放在下邊。

  耐磨試樣夾持環(huán)套在輔助裝樣裝置的外邊。

  把直徑為140mml鋁合金夾具放在輔助裝樣裝置的頂部。是邊緣多出來(lái)的部分垂在外面。

  把直徑為90mm的加載塊放在輔助裝樣裝置的頂部。

  將試樣夾具放在所述毛氈上。

  小心的把橡膠圈卷上來(lái)到鋁合金夾具盤(pán)的凹處。

  取下試樣夾具。

  插上銷(xiāo)軸和磨破使用的銷(xiāo)軸一樣。

  把裝好的試樣放在磨臺(tái)上,參見(jiàn)表1,參照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

  實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)參見(jiàn)5.1

  重復(fù)以上步驟給每個(gè)磨臺(tái)和夾具裝樣。

  確保所有工位的讀數(shù)為零,然后預(yù)設(shè)次數(shù)開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。

  根據(jù)標(biāo)注不同,實(shí)驗(yàn)的終點(diǎn)也不同。

  實(shí)驗(yàn)步驟-磨破

  測(cè)試試樣磨破

  1.通常測(cè)試四個(gè)試樣,一個(gè)磨臺(tái)上放置一個(gè)試樣。

  2.按規(guī)定間隔檢查試樣的磨損情況,不用把試樣從夾具中拿下來(lái)。

  3.必要時(shí)用放大鏡或顯微鏡進(jìn)行檢查。

  4.當(dāng)試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實(shí)驗(yàn)的終點(diǎn)。

  5.實(shí)驗(yàn)進(jìn)行直到所有的試樣達(dá)到終點(diǎn)。

  6.記錄是每一個(gè)試樣的結(jié)果和平均值。

  7.把磨破的試樣貼在報(bào)告表上。

  8.注意一旦試樣破損,沒(méi)有必要更換夾具繼續(xù)試驗(yàn)。

  質(zhì)量損失的測(cè)定

  參見(jiàn)表4測(cè)定試樣質(zhì)量損失。

  在每一個(gè)預(yù)設(shè)間隔的前后對(duì)試樣進(jìn)行稱(chēng)重。

  繪制質(zhì)量損失草圖。

  (更多細(xì)節(jié)參見(jiàn)ISO 12947-3)

  表4

  測(cè)試組數(shù)試樣磨破檢查間隔試樣質(zhì)量損失檢查間隔

  A≤1000100,250,500750,1000(1250)

  B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)

  C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)

  D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)

  E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)

  F50000-10000010000,2500050000,75000,100000,(125000)

  G>10000025000,50000,75000,100000(125000)

  上面的數(shù)值應(yīng)該是有關(guān)方達(dá)成一致

  實(shí)驗(yàn)步驟-起球

  起球測(cè)試

  表5給出了用于起球測(cè)試的附件。

  試樣摩擦一段時(shí)間的結(jié)果。(更多細(xì)節(jié)參見(jiàn)BS EN ISO 12945)

  表5

  0.65kPa對(duì)于機(jī)織物,所有的內(nèi)飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊

  0.25kPa對(duì)于針織物(不包括內(nèi)飾)瑞士起球組件和起球加載塊

  表6

  第一組125

  第二組500

  第三組2000

  三組樣品的用于提供零,起球的輕微和中等水平以下描述的評(píng)估過(guò)程中所需的例子。

  當(dāng)在第三組進(jìn)行測(cè)試,每500個(gè)循環(huán)后,停止機(jī)器并輕輕刷掉可能已聚集在測(cè)試表面上的任何松散的纖維是重要的。

  表7

  種類(lèi)織物類(lèi)型磨破類(lèi)型加載塊評(píng)價(jià)等級(jí)磨破次數(shù)

  1內(nèi)飾羊毛標(biāo)準(zhǔn)磨布415±2g1500

  21000

  32000

  45000

  2機(jī)織物(不包括內(nèi)飾)機(jī)織物(面對(duì)面或者羊毛)415±2g1125

  2500

  31000

  42000

  55000

  67000

  3針織物(不包括內(nèi)飾)針織物155±1g1125

  2500

  31000

  42000

  55000

  對(duì)于種類(lèi)23,短摩擦次數(shù)是2000,如果摩擦7000次,起球等級(jí)為4-5是可以接受的。

  評(píng)價(jià)

  試樣在燈箱中觀察。燈箱應(yīng)該放置在暗室。

  把試樣和原始樣品一起垂直放置在燈箱上,保持長(zhǎng)邊在垂直方向上,必要時(shí)使用膠布粘貼上,待評(píng)級(jí)的試樣放置在左邊,原始樣品放置在右邊。

  視線與每一個(gè)試樣垂直進(jìn)行觀察。

  起球評(píng)級(jí)有五個(gè)等級(jí)

  5不起球或非常輕微起球

  4輕微起球

  3中等起球

  2嚴(yán)重起球

  1非常嚴(yán)重起球

  根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)每一個(gè)試樣,允許評(píng)價(jià)結(jié)果在兩個(gè)等級(jí)之間,比如:3-4

  結(jié)果

  記錄每一個(gè)試樣的評(píng)級(jí)結(jié)果并計(jì)算平均值,如果平均值不是整數(shù),記錄接近的半級(jí),實(shí)驗(yàn)誤差不應(yīng)該大于半級(jí),如果大于半級(jí),在報(bào)告中說(shuō)明情況。

  實(shí)驗(yàn)報(bào)告

  實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)該包含以下信息:

  試樣描述;

  任何預(yù)處理細(xì)節(jié);

  試樣和觀察者數(shù)量;

  使用磨料;

  加載塊質(zhì)量;

  摩擦次數(shù)和起球等級(jí);

  測(cè)試日期;

  終評(píng)級(jí)結(jié)果;

  與標(biāo)準(zhǔn)的任何偏差。

  校準(zhǔn)和保養(yǎng)

  校準(zhǔn)

  獲取李莎茹圖

  按照下面的方法從每個(gè)工位獲取李莎茹圖。

  把材料從磨臺(tái)上拿下來(lái)。在每個(gè)磨臺(tái)上放一張平整的白紙,直徑(100±5)mm,質(zhì)量100g.m2,確保紙張的表面足夠平整。

  用定制的和軸承套直徑相同的圓珠筆插入軸承套,垂直于紙面,筆尖剛好觸到紙面。

  選擇校準(zhǔn)功能參見(jiàn)4.按開(kāi)始鍵,導(dǎo)板帶動(dòng)圓珠筆的運(yùn)動(dòng)會(huì)在紙上繪制李莎茹圖。

  在紙上畫(huà)出剛剛接觸外層曲線上的李薩如模式兩種對(duì)立的雙方是兩條平行線。

  繪制的兩條線與另外兩條線成直角。

  檢查李莎茹圖,測(cè)量誤差在±0.2mm,如果李莎茹圖不均勻可能有以下原因:

  1.導(dǎo)板和磨臺(tái)應(yīng)該是平行的。用千分表測(cè)量,允許誤差±0.05mm.

  2.試樣夾具的表面和磨臺(tái)是無(wú)間隙的,用塞尺進(jìn)行檢查。

  3.調(diào)整磨臺(tái)的底板到水平。

  4.調(diào)整驅(qū)動(dòng)曲柄到合適的位置。

  保養(yǎng)

  1.運(yùn)動(dòng)導(dǎo)板應(yīng)涂抹少量油脂潤(rùn)滑。

  2.滾珠應(yīng)該涂上少量油脂。

  進(jìn)一步的校準(zhǔn)和保養(yǎng)請(qǐng)千實(shí)技術(shù)部。

  配件和耗品

  38mm裁樣器

  140標(biāo)準(zhǔn)磨料和毛氈裁樣器

  標(biāo)準(zhǔn)磨料SM25

  標(biāo)準(zhǔn)磨料(M&S P19B)

  標(biāo)準(zhǔn)泡沫襯墊

  標(biāo)準(zhǔn)毛氈直徑140mm(機(jī)織)

  毛氈(機(jī)織)

  標(biāo)準(zhǔn)毛氈直徑140(布用于M&S)

  毛氈(用于M&S)

  起球用毛氈襯墊(90mm)

  固定試樣橡膠圈(用于起球)

  EMPA起球標(biāo)準(zhǔn)樣照(針織)

  EMPA起球標(biāo)準(zhǔn)樣照(針織和機(jī)織)

  SM50樣照

  碳化硅片

 

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